螺杆泵通常由电机、磁力耦合器、水冷却安装和耐侵蚀离心泵四大部分组成，其重要特征是运用磁力耦合器传递能源。当电机带动磁力耦合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。

 

　　混合物经蜗壳进入气液分离室，随着流速的减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。

 

　　做好以下事项可有效延长螺杆泵的使用寿命：

 

　　1、如遇停电或热媒循环中断超过30min，则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使泵损坏。

 

　　2、因泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。

 

　　3、出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。

 

　　4、出口后面的熔体过滤器要定期更换，不要长期在高压乃至压力上限运行。

 

　　5、联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。

 

　　6、热水泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。

 

　　7、提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。

 

　　8、清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。

 

　　9、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只更换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。