我国化工用真空泵的现状

我国化工用真空泵的现状 1罗茨泵 目前我国国产罗茨泵按现行标准合格率在70％左右，如果与先

进水平相比，综合性能差距更大些。主要表现在： 轴封漏油严重，国产轴封经不起长期运转，漏油现

象比较普遍； 振动、噪声大。有的产品动平衡不好，也有的齿轮、轴承精度不够； 依据行业标准，

一些产品的零流量压缩比以及zui大允许压差达不到标准要求，有的企业生产工艺装备落后，不能保证

零部件的加工精度和装配精度。

由于存在着以上的问题，表现为罗茨泵运行不可靠，故障率高。有的泵运转几个月就要维修，与德国

L-H公司罗茨泵运行数年不必维修形成巨大反差。 2旋片泵 目前旋片泵产品的总体质量水平能够达到

现行行业标准要求的，皮带泵(普速泵)约为80％，直联泵(高速泵)约为50％。达不到行业标准要求的

主要问题表现在：一是2Pa时的抽速过低，致使抽气效率达不到标准要求。按照标准规定，旋片泵在

入口压力为2Pa时的抽气效率应达到45％以上，该项指标保证了泵的抽气能力。在旋片泵的不合格产

品中，80％是由于该项指标低。其中部分原因是由于某些产品的入口直径没有执行标准，造成通导不

足；部分原因是由 于零部件加工和装配问题，引起泵的返流、泄漏及管阻加大。

一些企业由于缺少抽气效率指标的检测条件，产品出厂没有很好地检测监控，使该项指标长期得不到

改善和解决。 二是喷油和漏油。近几年国内主要生产厂对旋片泵的喷油、漏油问题下了很大的力气加

以解决，成效显著。如安装油雾分离装置、挡油装置，提高传动轴的加工精度，更换进口轴封等，但

是仍有约20％的旋片泵喷油、漏油。 三是泵的噪声不符合标准要求。旋片泵生产的老企业对泵的噪声

控制的比较好，而一些新的生产企业对泵的噪声问题没有很好解决，目前在旋片泵不合格产品中有

20％的产品噪声不合格。 虽然有以上问题但总体来说，我国旋片泵的生产从设计水平到加工制造到性

能质量都已趋向成熟。主要企业生产的产品质量比较稳定，外观质量有了明显的提高。过去长期存在

的喷油、漏油问题近几年得到一定的控制，旋片材料性能得到改善，一定程度上增加了旋片泵的可靠

性。 3滑阀泵 国产滑阀泵与国外产品相比仍然存在着较大的差距。

主要表现为：噪声、振动大。如H-150滑阀泵，国内产品大多数要用地脚螺栓，否则由于振动，泵爬

行严重；喷油、漏油。泵启动时喷油严重，运转后漏油，多数产品存在此问题；停泵返油严重，造成

启动困难，使电机过载； 稳定性、可靠性差，由于生产加工装备落后，不但生产效率低，且零部件的

互换性差，影响了产品的稳定性和可靠性。

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